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(一) 产品介绍

 本产品以聚四氟乙烯和高分子粘结剂为主要材料，与高效固化剂、成膜助剂等混研而成。具有优异的耐高温性、耐磨性、润滑性和高附着力。可涂于合金铝、合金铜、不锈钢、铁等基材表面，涂膜具有耐温、耐磨、润滑和自修复微坑凹功能。

固化温度：常温或80°C 20min

涂层耐温：200°C

涂料类型：溶剂型

稀释剂：专用混合溶剂

 

(二) 应用范围

 应用于合金铝、合金铜、不锈钢、铁等基材表面。

 

(三) 使用案例

 高端标准件、航空零部件、高铁零部件等。

 

(四) 产品指标

 颜色/色号:绿色  

 光泽: 微亮光

 质量固含: 45±1%

 PH:7±0.5

 粘度：28±2 S（蔡恩2#杯）

 干膜：20-40μm

 理论涂布率: 0.15-0.20kg/m2@30μm 干膜厚度

 

(五) 施工条件

 环境温度：最低 10℃

 环境湿度：30%-70%

 施工方法：刷涂、滚涂、空气喷涂。

 

(六) 操作指导

1、基材表面处理

（1）去油：必须将工件表面及缝隙油污去除干净。

（2）基材需要进行喷砂处理（用 100 目左右石英砂），表面粗糙度应达到 40-60 微米。

（3）用压缩空气吹净基材表面的砂粒和灰尘。如需用溶剂浸泡或清洗，则必须将表面液体风干或干燥。

（4）将工件放入烤箱进行预热，温度控制在 40~60°C，保温 20 分钟以上，以备喷涂。

 2、喷涂设备准备 喷涂设备使用前，需要彻底清洗相关设备，如喷枪、喷壶或漆罐。推荐清洗工艺如下：

（1）使用与原涂料配套的稀释剂彻底清洗设备，去除里面残留的涂料及残渣。

（2）使用专用稀释剂或其他可溶性溶剂反复清洗设备（清洗 2 个循环以上）。

 3、涂料的准备

（1）分散：涂料使用前，搅拌 5-10 分钟，视实际情况加入适量稀释剂，然后检测其粘度并使涂液分散均匀。

（2）过滤：进入喷壶的涂料须用 100#的过滤网进行过滤，以除去可能混入的固状物，以免造成堵枪或在工件表面形成颗粒物。

（3）涂料用时再调，调制好的涂料，施工时一次用完。

4、涂料的喷涂 选用喷嘴直径为 1.0~1.5mm 的喷枪，喷涂压力 2~0.3MPa (2~3kgf/cm2)，喷涂时控制喷嘴与基材的距离保持在 15~30cm 之间。

5、干燥及固化 常温干燥固化 96 小时或者在 30~60°C 保温 20min，升温到 80°C 保温 30 分钟 。

6、冷却方式 工件膜层固化后，采取炉冷和风冷方式进行冷却均可。请注意未冷却的膜层是软膜状态，不易触摸碰撞，也不具有所述属性。

 

(七) 注意事项

1、工作场所必须通风良好。

2、涂料使用过程中应用盖子盖好盛放涂料的容器，密封使用及储存。

3、在温度变化时此产品可能会不稳定。请在 5-30℃条件下储存，并且定期（约 1 个月）的在 20-30℃条件下轻轻搅动或摇动此产品来防止沉淀和凝结。

4、正常喷涂及返喷喷涂时均须将工件表面喷涂润湿，不可出现发干现象。

 

(八) 储存条件

1、温度为 5~30℃的条件下避免阳光直射，保存期 6个月（未开封）。

2、包装规格：1kg、5kg。

 

(九) 废物排放

1、建议用稀释剂清洗喷枪、喷灌及设备，洗后的稀释剂可以过滤存放，待下次调整涂料粘度时使用。

2、不要将涂料及其清洗残液排放入废水系统，须将它放入特定的容器中进行存放，并按当地及国家环保法律法规做专业处理。

 

(十) 紧急处理

 1、如果泄漏或溢出，请用大量水冲洗干净。

 2、如果此产品不慎入眼，立即用大量水至少冲洗 15 分钟。感到疼痛请立即就医。

 3、如果此产品和皮肤接触，请用水和肥皂清洗，感到不适立即就医。

 4、如不慎吸入喷雾不适，马上转移至空气新鲜处后立即就医。