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产品介绍
1.产品介绍
本产品以二硫化钼和高分子粘结剂为主要材料，与高效固化剂、成膜助剂等混研而成。具有优异的润滑性、耐磨性和高附着力。用于橡胶表面，涂膜具有润滑、耐磨和防老化功能,是803A的优化版。固化温度：常温~80°C
涂层耐温：-20~150°C
涂料类型：溶剂型
2.应用范围
应用于橡胶基材表面。
3.使用案例
雨刮器胶条、O 型圈、密封圈等部件。
4.产品指标
颜色/色号: 灰黑色
光泽: 哑光（软布抛光后为亮光） 质量固含: 38±1%
PH:7±0.5
粘度：16±2 S（蔡恩 2#杯） 干膜：8-15μm
理论涂布率: 0.15-0.20kg/m2@15μm 干膜厚度
5.施工条件
环境温度：最低 10℃
环境湿度：30%-70%
施工方法：空气喷涂
6.操作指导
6.1.基材表面处理
6.1.1.去油：必须将工件表面及缝隙油污去除干净。
6.1.2.去尘：必须将工件表面灰尘去除干净。
6.1.3.去水：必须将工件表面水去除干净。
6.1.4.也可将工件放入烤箱进行除水，温度控制在 80°C，保温 30分钟以上。
6.2.喷涂设备准备
喷涂设备使用前，需要彻底清洗相关设备，如喷枪、喷壶或储罐。推荐清洗工艺如下：
6.2.1.使用与原涂料配套的稀释剂彻底清洗设备，去除里面残留的涂料及残渣。
6.2.2.使用专用稀释剂或其他可溶性溶剂反复清洗设备（清洗 2 个循环以上）。
6.3.涂料的准备
6.3.1.分散：涂料使用前，摇晃或搅拌 5-10 分钟，视实际情况决定
是否需要加入稀释剂，然后检测其粘度并使涂液分散均匀。
6.3.2.过滤：进入喷壶的涂料须用 100#的过滤网进行过滤，以除去可能混入的固状物，以免造成堵枪或在工件表面形成颗粒物。
6.3.3.涂料用时再调，调制好的涂料，施工时一次用完。
6.4.涂料的喷涂：选用喷嘴直径为 0.5~1mm 的喷枪，喷涂压力 2~0.3MPa(2~3kgf/cm2)，喷涂时控制喷嘴与基材的距离保持在 15~30cm 之间。
6.5.干燥及固化
第一种方法：喷涂后静置 72 小时；
第二种方法：喷涂后在 80°C 保温 30min。6、关于抛光
如果需要亮光表面，可用绸缎软布反复轻擦表面多次，以除去浮着的二硫化钼粉末即可。如果不需要亮光表面，则保持亚光面对其使
用更为合适。
7.注意事项
1.工作场所必须通风良好。
2.涂料使用过程中应用盖子盖好盛放涂料的容器，密封使用及储存。
3.在温度变化时此产品可能会不稳定。请在 5-30℃条件下储存，并且定期（约 1 个月）的在 20-30℃条件下轻轻搅动或摇动此产品来防止沉淀和凝结。
8.储存条件
1.温度为 5~30℃的条件下避免阳光直射，保存期 6 个月（未开封）。
2.包装规格：1kg、5kg。
9.废物排放
1.建议用稀释剂清洗喷枪、喷灌及设备，洗后的稀释剂可以过滤存放，待下次调整涂料粘度时使用。
2.不要将涂料及其清洗残液排放入废水系统，须将它放入特定的容器中进行存放，并按当地及国家环保法律法规做专业处理。
10.紧急处理
1.如果泄漏或溢出，请用大量水冲洗干净。
2.如果此产品不慎入眼，立即用大量水至少冲洗 15 分钟。感到疼痛请立即就医。
3.如果此产品和皮肤接触，请用水和肥皂清洗，感到不适立即就医。
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